為何扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)不適合改裝電液伺服數(shù)控?
為何扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)不適合改裝電液伺服數(shù)控?
最近很多客戶(hù)在問(wèn),扭軸普通折彎?rùn)C(jī)可以改裝成電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)嗎?可以實(shí)現(xiàn)全數(shù)控嗎?這里我先綜合我們工程師以及我?guī)煾档目捶?,給出意見(jiàn),不推薦扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)不適合改裝電液伺服數(shù)控,而且扭軸伺服類(lèi)折彎?rùn)C(jī)足夠大部分客戶(hù)的使用了,但是技術(shù)上是可以實(shí)現(xiàn)的,下面給大家做具體的介紹。
首先,我們先認(rèn)識(shí)下扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)與電液伺服折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別。扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī),采用扭力軸連接左右擺桿等形成扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)保持同步,電液同步折彎?rùn)C(jī),兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨(dú)立限制。反饋精確數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。扭軸同步折彎?rùn)C(jī)采用一種機(jī)械式同步方式,,而電液同步是伺服比例閥同步的方式。
然后我自己總結(jié)了幾點(diǎn)為何扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)不適合改裝電液伺服數(shù)控?
第一,扭軸的機(jī)身加工精度完全無(wú)法滿(mǎn)足電液伺服比例閥精度要求,根據(jù)電液伺服折彎?rùn)C(jī)的加工標(biāo)準(zhǔn),滑塊加工精度0.02mm,光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.05mm,而扭軸的機(jī)身滑塊加工精度在0.1mm左右。
第二,扭軸同步折彎?rùn)C(jī)改裝電液伺服數(shù)控效果其實(shí)不如扭軸伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)效果,而且后者經(jīng)濟(jì)性更好,從實(shí)質(zhì)上來(lái)說(shuō),在精度方面,電液伺服跟扭軸伺服其實(shí)是等一個(gè)精度等級(jí),在0.1mm以?xún)?nèi),速度也都是在280mm/s左右,所以如果客戶(hù)只考慮精度或者速度的情況下,選擇改裝扭軸伺服數(shù)控其實(shí)是更有價(jià)值、更經(jīng)濟(jì)的選擇,但是電液伺服折彎?rùn)C(jī)與扭軸伺服折彎?rùn)C(jī)相比優(yōu)勢(shì)到底在哪里呢?第一,電液伺服的同步性比扭軸伺服的同步性更好,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),適時(shí)調(diào)整。第二,電液伺服功能更強(qiáng)大,對(duì)位置控制的更精準(zhǔn),第三,電液伺服全閉環(huán)控制,穩(wěn)定性強(qiáng),操作性、編輯性更強(qiáng)。
第三,從成本上來(lái)看,扭軸折彎?rùn)C(jī)改裝電液伺服成本很大,扭軸改裝伺服,必須添加比例伺服閥、光柵尺、電液伺服數(shù)控系統(tǒng)、還有可能添加精密后擋料,同時(shí)還要拆除扭軸折彎?rùn)C(jī)的平衡軸、液壓閥,工程量太大,人工成本較大,所以不如買(mǎi)臺(tái)電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
第四,從實(shí)際的改裝經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,我們之前改裝過(guò)一臺(tái)普通的金方圓折彎?rùn)C(jī),改裝后,比例伺服閥控制響應(yīng)速度較慢,油缸下行速度、上升速度沒(méi)有明顯提高,改裝后的機(jī)器只能說(shuō)勉強(qiáng)達(dá)到扭軸伺服類(lèi)的效果,但是精度也未極大地提高,同時(shí)這臺(tái)機(jī)器改裝一共搞了10天左右,人工費(fèi)較高。
總體而言,扭軸類(lèi)折彎?rùn)C(jī)不適合改裝電液伺服數(shù)控,但是也歡迎不差錢(qián)的大企業(yè)嘗試。